的安裝需分階段完成，包括基礎(chǔ)準(zhǔn)備、設(shè)備就位、管路連接、電控系統(tǒng)安裝、輔助部件安裝及整體調(diào)試，以下是詳細(xì)步驟：
　　一、安裝前準(zhǔn)備
　　設(shè)備檢查：設(shè)備到貨后，需開箱檢查各部件是否齊全，緊固件、儀表、開關(guān)和接線頭等是否松動(dòng)或脫落。
　　場(chǎng)地準(zhǔn)備：選擇水平地面，確保設(shè)備平穩(wěn)放置。對(duì)于移動(dòng)式設(shè)備，只需將其移至油罐附近的平地上即可。
　　電源與接地：接通電源，確保電源進(jìn)線能承受設(shè)備的Z大電流。同時(shí)，做好接地保護(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行安全。
　　二、設(shè)備就位與初步安裝
　　設(shè)備就位：將真空濾油機(jī)平穩(wěn)放置在預(yù)定位置，避免搖擺和震動(dòng)。
　　安裝驅(qū)動(dòng)裝置：對(duì)于帶式真空濾油機(jī)，需安裝驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)架，安上減速機(jī)和聯(lián)軸器，保證驅(qū)動(dòng)輥與電機(jī)軸的同軸度。
　　安裝膠帶輥筒：將支承膠帶的托輥固定在機(jī)架上，找平后鋪上橡膠濾帶。將主動(dòng)輥、從動(dòng)輥吊到中部，再分別移至兩端，裝上支架及軸承座等。
　　三、管路系統(tǒng)安裝
　　連接進(jìn)料、洗滌、清洗及真空系統(tǒng)管路：確保管路連接緊密，不得漏氣。對(duì)于絕緣油真空濾油機(jī)，需關(guān)閉所有閥門，接上進(jìn)出油管，保證油罐到設(shè)備進(jìn)出口油路暢通。
　　安裝真空箱部件：將真空箱按順序連接，并與小托輥、升降機(jī)構(gòu)擺平，絞車框架等一并裝到機(jī)架上，用螺栓將框架等與機(jī)架固緊。
　　四、電控系統(tǒng)安裝
　　連接電控柜與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、氣控柜：確保接頭及管線閥門連接正確，避免短路或漏電。
　　檢查電器控制系統(tǒng)：確保電器控制系統(tǒng)安全、可靠，符合設(shè)備運(yùn)行要求。
　　五、輔助部件安裝
　　安裝進(jìn)料裝置、洗滌裝置小托輥：確保這些部件安裝牢固，便于后續(xù)操作。
　　安裝濾布張緊裝置、濾布調(diào)偏裝置、刮刀裝置：調(diào)整這些裝置至合適位置，確保濾布運(yùn)行平穩(wěn)。
　　安裝連接膠管：要求聯(lián)接緊密，不得漏氣，確保真空系統(tǒng)正常運(yùn)行。
　　六、整體調(diào)試與檢查
　　啟動(dòng)真空泵：打開加水管道閥門，連續(xù)供給真空泵適量補(bǔ)加水，使泵內(nèi)保證形成抽真空所須的水環(huán)，又能達(dá)到冷卻的目的。注意補(bǔ)加水量的控制，避免形成不了水環(huán)或增加不必要的水耗和電機(jī)的功耗。
　　觀察真空表指針：待真空度達(dá)到標(biāo)定值后，檢查設(shè)備各部件是否運(yùn)行正常。
　　試開車與調(diào)整：若有尖叫聲發(fā)出，應(yīng)即刻調(diào)小補(bǔ)加水，直至無尖叫聲后關(guān)閉所開啟的濾盤閥門。
　　檢查密封性：確保設(shè)備各連接處密封良好，無漏氣、漏油現(xiàn)象。